·电液伺服同步，采用电液伺服阀双缸同步控制，机械凸形自动补偿系统后挡料机构可控制多个后挡料轴
·液压系统采用集成式控制系统，进口密封圈外形美观简洁;
·数控系统可采用DELEM公司/荷兰CYBELEC/意大利ESA数控系统，中文菜单图形显示
·配有上模快速夹紧装置:
数控折弯机结构特点：
1、采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性;
2、液压上传动，机床两端的油缸安置于滑块上，直接驱动滑动工作;
3、滑块同步机构采用扭轴强迫同步;
4、采用机械档块结构，稳定可靠;
5、滑块行程机动快速调，手动微调，计数器显示;
6、斜楔式的挠度补偿机构，以保证获得较高的折弯精度。
数控折弯机工作原理：
液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。
使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。折弯机可以通过更换折弯机模具，从而满足各种工件的需求。
数控折弯机使用方法:
按普通的液压折弯机加工Q235板料来做简单介绍：
1、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动。
2、行程调节，折弯机使用须要注意调节行程，在折弯前要试车。折弯机上模下行至底部时须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。
3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。
4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。
5、踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，再踩继续下行。
数控折弯机保养维护：
在进行机床保养或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，如需进行开机或其它操作，应将模式选择在手动，并确保。其保养内容如下：
1、液压油路
1)每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油;
2)本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25;
3)新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱;
4)系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。
2、过滤器
1)每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗;
2)机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换;
3)油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，很好1年更换。
3、液压部件
1)每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等)，防止脏物进入系统，不能使用清洁剂;
2)新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力。
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有限公司是一家集设计、生产、销售、服务于一体的液压摆式剪板机、液压闸式剪板机、液压板料折弯机、数控液压板料折弯机、上辊万能式卷板机、船用卷板机、、单注液压机、校平机、开卷校平线类等锻压机械的大型重点骨干企业。
